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2021-12
精密注塑技術的“精密”之處
隨著“3C”產品的發展，精密注塑機作為精密注塑成型的一個關鍵基本設備，在成型制品的尺寸重復精度、內在質量及重復精度與成型效率等三個方面都得到了極大的改進。相比傳統的注塑成型設備，精密注塑機真正實行了對于制品的精確控制和精密生產。那么，精密注塑技術的“精密”之處體現在哪里?
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17 2023-04
注塑過程常見問題及解決方法1.1
下料不順暢是指注塑料制品過程中，烘料筒內的塑料加工原料有時會發生不下料的現象，從而導致進入注塑機料筒的塑料不足，影響產品質量。導致下料不順暢的原因及改善方法
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16 2023-04
系統性驗證與分析方法
注塑成型過程中發現制品出現缺陷，可能的原因有多個，確定的方法一是憑經驗，二是通過系統性的方法進行驗證。
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15 2023-04
處理制品缺陷的流程
濟南注塑加工?在處理注塑成型中出現缺陷時，可以采用 定義-分析-測量-改善-控制
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14 2023-04
產品缺陷的分析與處理
?制品缺陷的調查與了解 濟南注塑加工在注塑成型過程中，當制品出現缺陷時，應重點掌握以下信息。
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11 2023-04
不規則深坑及解決方法
塑件表面出現的非規則的、非圓滑的深坑，容易被誤導認為是縮痕，其實是熔體在型腔內流動時，由于制件結構突變，或者塑料易結晶固化等原因，前沿壓力損失太大，導致前沿熔體流動時逐漸變薄，并固化停止，然后熔體從其他方向流經過來，重新包覆先前固化的前巖，當無法徹底包覆該前沿時，就造成了不規則的深坑。
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09 2023-04
冷膠殘留及解決方法
濟南注塑加工?當采用熱流道成型增強型塑料或者結晶速度快的塑料時，如果熱流道澆口采用局部冷膠口的方式，而且熱流道澆口為開放式澆口，那么在成型過程中，熱流道澆口的對面往往會產生冷膠殘留的現象，這是由于熱流道澆口往往有熔體溢出到局部冷膠口內并固化，溢出的冷膠將在下一模次成型時被熔體推出。如果塑件的壁厚較薄，則可能被推離澆口位置，在距離澆口一定距離的地方出現銀絲狀缺陷。
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08 2023-04
白點及解決方法
采用PS、PMMA、PC等塑料時，由于一般的注塑機、其螺桿壓縮比較小而導致塑料塑化不徹底，原料中可能出現無法塑化的顆粒或粉末，這些顆粒或粉末在透明塑件中就會呈現出白點，影響產品的外觀質量。
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07 2023-04
制品尺寸不穩定及解決方法
注塑制品的尺寸隨成型周期延長而發生變化或者隨環境變化而發生波動。
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06 2023-04
包膠不牢及解決方法
包膠不牢缺陷是指采用二次包覆成型的塑件，塑件二次包覆的軟膠易剝離脫落，二次包覆成型的工藝過程是，首先用第一種塑料成型內層零件，然后旋轉動模，再用第二種塑料成型外層零件，使外層零件疊加在內層零件上，如常見的手機外殼等電子產品。對于電動工具行業，其塑件往往分兩套模具，第一套模具用來成型內層制件，第二套模具用來包膠，第二層塑料一般為tpe類的軟膠。該工藝常見的缺陷是包膠不牢、外觀差、欠注等。
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