隨著“3C”產(chǎn)品的發(fā)展，精密注塑機(jī)作為精密注塑成型的一個(gè)關(guān)鍵基本設(shè)備，在成型制品的尺寸重復(fù)精度、內(nèi)在質(zhì)量及重復(fù)精度與成型效率等三個(gè)方面都得到了極大的改進(jìn)。相比傳統(tǒng)的注塑成型設(shè)備，精密注塑機(jī)真正實(shí)行了對(duì)于制品的精確控制和精密生產(chǎn)。那么，精密注塑技術(shù)的“精密”之處體現(xiàn)在哪里?
濟(jì)南注塑加工開機(jī)前的準(zhǔn)備工作2
濟(jì)南注塑加工?開機(jī)前的準(zhǔn)備工作
注塑件的顏色，會(huì)隨著塑化時(shí)溶體溫度的改變而改變。通常溫度相差10度左右，就已看得出注塑件的顏色偏差。
注塑制品具體產(chǎn)品檢驗(yàn)缺陷分類
注塑產(chǎn)品的檢驗(yàn)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
濟(jì)南注塑加工產(chǎn)品的檢測(cè)方法
注塑生產(chǎn)過程中，由于受塑料原料、模具、注塑機(jī)器、成型工藝、操作方法、車間環(huán)境、生產(chǎn)管理等多方面因素的影響，注塑過程的異常顯現(xiàn)會(huì)很多，除上述之外還會(huì)出現(xiàn)斷柱、多膠等一種或多種異常現(xiàn)象，這些異常現(xiàn)象的原因及改善方法如下
注塑生產(chǎn)過程中，成型周期非正常延長的原因及相應(yīng)措施如下
注塑生產(chǎn)過程中，如果出現(xiàn)鎖模力過大、模芯錯(cuò)位、導(dǎo)柱磨損、模具長時(shí)間處于高壓鎖模狀態(tài)等現(xiàn)象而造成模具變形而產(chǎn)生咬合力，就會(huì)出現(xiàn)打不開模具現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為開模困難，尺寸較大的塑件、型腔較深的模具及注塑機(jī)采用鎖模機(jī)構(gòu)時(shí)，上述不良現(xiàn)象較容易出現(xiàn)。導(dǎo)致該現(xiàn)象的原因及解決方法
