缺料及解決方法

缺料又稱欠注，短射，充填不足等，是指塑料模具溶體進入型腔后未能完全充滿模具的成型空間。

缺料缺陷的原因與解決方法：

1.設備選型不當。在選用注塑設備時，注塑機的最大注射量必須大于塑件重量。在校核時，所需的注射總量（包括塑件，流到溢料）不能超出注射機塑化量的85%。

2.供料不足。即注塑機料斗的加料口底部可能有架橋現象，解決的方法是適當增加螺桿的注射行程，以增加工料量。

3.原料流動性能太差。應該設法改善模具澆筑系統的留缺陷，如合理設置流到位置，擴大澆口，流到等的尺寸以及采用較大的噴嘴等。同時，可在原料配方中增加適量助劑，以改善塑料的流動性能。

4.潤滑劑超量。應減少潤滑劑用量或調整料筒與螺桿間隙。

5.冷料雜志阻塞流道。應將噴嘴拆卸清理或擴大模具冷料穴和流到的截面。

6.澆注系統設計不合理。設計澆注系統時，要注意澆口平衡，各型腔內塑件的重量要與澆口大小成正比，以保證各型腔能同時充滿，澆口位置要選擇在壁厚部位，也可采用分流道平衡布置的設計方案。如果澆口或流道小，薄，長，則溶體的壓力在流動過程中沿程損失會非常大，流動受阻，容易產生充填不良的現象，對此，應擴大流道截面和澆口面積，必要是可采用多點進料的方法。