黑紋是塑件表面出現的黑色條紋，也稱黑條，發生黑條現象主要原因是成型材料的熱分解，常見于熱穩定性差的塑料。有效防止黑條現象發生的對策是防止料桶內的溶體溫度過高，并減慢注射速度。

料筒或螺桿如果有傷痕或缺口，則附著與此部分的材料會過熱，引起熱分解。此外，止逆環開裂亦會因溶體滯留而引起的熱分解，所以粘度高的塑料或容易分解的塑料要特別注意防止黑條現象的發生。

濟南注塑加工產生黑條的原因及改善

1.原因：熔料溫度過高。改善方法：降低料筒|噴嘴溫度。

2.原因：螺桿轉速太快或背壓太大。改善方法：降低螺桿轉速或背壓。

3.原因：螺桿與炮筒偏心而產生熱。改善方法：檢修機器或更換機臺、

4.原因：射嘴孔過小或溫度過高。改善方法：適當改大射嘴孔或降低其溫度。

5.原因：色粉不穩定或擴散不良。改善方法：更換色粉或添加擴散劑。

6.原因：射嘴頭部粘滯有殘留熔料。改善方法：清理頭部余膠。

7.原因：回用水口料中有雜色料。改善方法：檢查或更改水口料。

8.原因：進膠口太小或射嘴有金屬堵塞。改善方法：改大進膠口或清除射嘴內的異物。

9.原因：殘量過多。改善方法：減少殘量以縮短熔料停留時間。