3. 大型注塑模具動定模偏移

大型模具因各向充料速率不一樣，以及在裝模時受模具自重的影響發生動、定模偏移。在上述幾種情況下,頂出時側向偏移力將加在導柱上，開模時導柱外表拉毛、損害，嚴峻時導柱曲折或堵截，乃至無法開模。

為了處理以上問題，在模具分型面上增設高強度的定位鍵四面各一個，最簡潔有用的是選用圓柱鍵。導柱孔與分模面的筆直度至關首要，在加工時是選用動、定模對準 方位夾緊后，在鏜床上一次鏜完,這么可確保動、定模孔的同心度，并使筆直度差錯最小。此外，導柱及導套的熱處理硬度有必要抵達方案懇求。

4. 冷卻不良或水道漏水

模具的冷卻作用直接影響成品的質量和出產功率，如冷卻不良，成品縮短大，或縮短不均勻而呈現翹面變形等缺

點。另一方面模全體或有些過熱，使模具不能正常成型而停產，嚴峻者使頂桿等活動件熱脹卡死而損壞。

冷卻體系的方案,加工以商品形狀而定，不要由于模具構造雜亂或加工艱難而省去這個別系，分外是大中型模具必

定s 充沛考慮冷卻疑問。