我們國內注塑模具產業(yè)已涉及機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等領域，注塑制品在日常生活中應用廣泛。模具制造水準己成為衡量一個國家產品質量的重要標志。

以下是注塑模具行業(yè)的發(fā)展前景分析。模具是強迫金屬或非金屬成型的工具，是工業(yè)生產中必不可少的關鍵工藝裝備使用模具批量生產的制件具有高效率、高一致性、低耗能耗材、精度和復雜程度較高等優(yōu)點，因而被廣泛的運用于機械、汽車、摩托車、家電、電子通信、建筑建材等行業(yè)，上述行業(yè)中約65%～85%的零部件需要依靠模具加工成型。因此，模具制造水平不僅是衡量一個國家制造水平高低的重要指標，而且在很大程度上決定著該國產品的質量、效益和新產品開發(fā)能力。模具工業(yè)的高速發(fā)展可給予制造業(yè)強有力的支撐，模具工業(yè)的產業(yè)帶動比例大約是1:100，即模具產業(yè)發(fā)展1億元，可帶動相關產業(yè)發(fā)展100億元。

目前各工業(yè)發(fā)達國家均非常重視模具制造業(yè)的發(fā)展，不僅因為模具行業(yè)在各國機械工業(yè)中所占比例較高，更在于模具工業(yè)為新技術和新產品的開發(fā)和應用提供重要的加工工具和技術支撐。因此，模具工業(yè)在歐美等工業(yè)發(fā)達國家被稱之為“點鐵成金”的“磁力工業(yè)”。目前中國塑料、塑膠行業(yè)競爭非常激烈，怎樣降低產品成本，提高產品的競爭力，是每個企業(yè)面臨的一個核心問題，而電能在塑膠行業(yè)產品成本中占有很大比例，使用電磁加熱技術能夠有效減低企業(yè)產品生產成本，提高競爭力。注塑模具行業(yè)的發(fā)展前景廣闊。其中，塑料模具是模具行業(yè)的重要組成部分，主要包括注塑成型模具、擠出模具、吹塑模具、吸塑模具、發(fā)泡模具等，其中注塑成型模具占比最大。塑料模具廣泛應用于汽車、醫(yī)療器械、家電、航空航天、軍工等領域的塑料零部件生產。據中國模具工業(yè)協(xié)會估算，濟南塑料模具在整個模具行業(yè)中占比較高，而其中注塑成型模具占比最大。隨著汽車、醫(yī)療器械、家電、電子通信等行業(yè)的迅速發(fā)展，塑料模具具有良好的發(fā)展前景。塑料模具產業(yè)布局方面， 珠江三角洲和長江三角洲是我國塑料模具最集中的地區(qū)，近年來環(huán)渤海地區(qū)塑料模具發(fā)展也較快。

注塑模具行業(yè)的生產效率大大的提高，對制造業(yè)的影響有里程碑式的影響。由于與注塑模具制造活動有關的產品的信息和制造信息有機結合，使傳統(tǒng)制造業(yè)得到了飛速發(fā)展。在信息時代這一優(yōu)勢得到了極好的發(fā)揮和體現。現代制造過程可以看作是原材料等所含的信息量的增值過程，產業(yè)信息流的驅動將成為制造業(yè)的主流。

通過對注塑模具行業(yè)的發(fā)展前景分析未來注塑模具行業(yè)的發(fā)展方向：一、產品研發(fā)與模具融合簡單的說，注塑模具設計講和產品研發(fā)融合成一個新的崗位，一個能夠負責整個產品從外觀到機構，再到模具，到注塑模具加工，注塑模具生產，產品組裝一系列工作的一個全新的崗位。成為制造業(yè)絕對的核心。二、供應鏈要求專業(yè)及細分注塑模具通常只需要制造一套或幾套就可以滿足生產要求，屬于單品生產，但是組成模具的配件卻非常多，從最大的模架到最小的頂針，都是至關重要的，每一個配件都影響著最終的產品品質，因此每一個配件的質量都必須達到非常高的精密度和品質要求。因此，對于配件的細分化和專業(yè)化生產要求隨之提升，只有專注專業(yè)才能完成更高品質的產品生產，以往多而雜的工業(yè)形式將被淘汰，供應鏈洗牌后只有專注于某一產品的企業(yè)才能有更好的發(fā)展。綜上所述，經過幾年的發(fā)展，中國塑料模具無論是在數量上，還是在質量、技術和能力等方面都有了很大進步，但是與國外的先進技術相比，我國大部分企業(yè)的技術水準仍然有待提高。筆者相信在不遠的將來，我國注塑模具行業(yè)技術會悄然向送工業(yè)發(fā)達國家靠近，注塑模具行業(yè)會進一步的成長起來。以上是濟南三豐達模具有限公司對注塑模具行業(yè)的發(fā)展前景分析。